Экструзионная линия для производства труб

Линия для производства PVC канализационных труб 16-1200мм

Данные линии для производства канализационных труб, труб для подачи воды и кабель-канала.Труба ПВХ отличается  легкость конструктивных элементов и удобство монтажа, хорошую герметичность систем и универсальность применения.

Описание

Данные экструзионные линии предназначены для производства гладких труб из UPVC, которые используются для транспортировки воды в питьевом водоснабжении, в сельском хозяйстве и строительстве, в качестве защитных труб для прокладки кабелей. Линии комплектуются двухшнековым экструдером с коническими или параллельными шнеками.Оборудование обладает отличной надежностью и высокой производительностью, отвечает международным стандартам качества.Комплексная поставка экструзионных линий и всего необходимого для производства дополнительного оборудования из одних рук для полной автоматизации производства.

Особенности и преимущества экструзионных линий UPVC

Специальная серия высокопроизводительных двухшнековых экструдеров разработана с применением новейших технологий. Экструдер оборудован автоматической системой термоконтроля нагрева цилиндра и экструзионной головы. Экструдер оснащен шнековым загрузчиком сырья

Главный двигатель переменного тока - SIEMENS.

Линия производства труб1

Двухшнековый экструдер и остальные агрегаты линии оснащаются микропроцессорной техникой импортного производства, осуществляющей управление линией.

Линия производства труб2

Инверторное управление на приводах экструзионной линии, отличается плавностью хода, низким уровнем шума при работе. Основной частотный преобразователь ABB, контакторы - SIEMENS

Линия производства труб3

Современная передовая автоматизированная система контроля PCL и большой цветной монитор позволяют облегчить процесс управления производством. Меню панели управления SIEMENS на русском языке

Линия производства труб4

Экструзионная головка специально сконструирована для работы с ПВХ. Для изготовления различных диаметров труб комплектуется сменным экструзионным инструментом: матрицами - для изменения внешнего диаметра труб и дорнами - для изменения толщины стенки

Линия производства труб5

Вакуумная калибровочная ванна: в зависимости от диаметра трубы он может быть оснащен многоступенчатой вакуумной системой для обеспечения качества формирования трубы и скорости производства. Благодаря разумной циркуляции воды, системе водяного охлаждения под высоким давлением, устройству регулировки степени вакуума и системе автоматического регулирования температуры воды, высокоточный калибр из оловянной бронзы, это дает мощную гарантию высокой скорости и производительности экструдера.

Линия производства труб6

Каждый трак тянущего устройства управляется отдельным двигателем. Синхронизация с оборотами шенка экструдера для идеального качества получаемых труб

Линия производства труб7

Автоматическое отрезное устройство планетарного типа работает с высокой точностью и низким уровнем шума. Срез трубы получается ровный и гладкий

Линия производства труб8

Автоматическая раструбная машина серии оснащена тянущим устройством и программным интерфейсом, ей можно управлять от центральной системы или отдельно. При расширении труба движется аккуратно, без риска повреждения.

Линия производства труб9

Принят инфракрасный метод нагрева. 2 печи; формование размера раструба очень точное. Технология расширения очень простая, электроприборы для управления от известных брендов, производственный процесс стабильный и надежный.Дорн с надетым на него уплотнительным кольцом вставляется в трубу, разогретую в формовочной камере, в которой создается избыточное давление за счет подачи сжатого воздуха. Под действием разности давлений между атмосферным воздухом и давлением в формовочной камере происходит формование и калибровка раструба по дорну с соответствующим уплотнительным кольцом. Нагревающий фланец обеспечивает точное и полное формование краев раструба.На формовочной станции помимо формовки раструба происходит и его охлаждение.

Линия производства труб10

Название

Диаметр труб

Экструдер

Производственная скорость

Мак.производительность(кг/ч)

МощностькВт

Габариты

(Д*Ш*В)м

SJPGZ-63

Ø20-Ø63мм

SJSZ-65/132

1-12м/мин

180-220кг/ч

100 кВт

32x1.8x2м

SJPGZ-160

Ø63160мм

SJSZ-65/132

0.5-5м/мин

200-220кг/ч

100 кВт

36x2x2м

SJPGZ-250

Ø75250мм

SJSZ-65/132

1-3.6м/мин

200-220кг/ч

105 кВт

38x2x2м

SJPGZ-315

Ø200-Ø315мм

SJSZ-80/156

0.2-2м/мин

260-340кг/ч

180 кВт

42x2.5x2.5м

SJPGZ-450

Ø200450мм

SJSZ-80/173

0.08-0.8м/мин

450-500кг/ч

245 кВт

48x2.5x2.5м

SJPGZ-630

Ø315630мм

SJSZ-92/188

0.06-0.8м/мин

650-700кг/ч

345 кВт

50x2.5x2.5м

Отправить Запрос