Экструзионная линия для производства труб

Линия для производства труб газо-водоснабжения 16-1200мм

Экструзионные линии по производству пластиковых труб изготавливают с учетом потребности заказчика.Прежде всего учитывается материал из которого будет изготавливать трубы (PP,PЕ)наличие маркировочных полос,диапазон диаметров труб

Описание

Производимое нашей компанией оборудование для производства ПЭ труб выбирает экструдеры различных типов в соответствии с различными калибрами ПЭ труб, включая экструзию, охлаждение и калибровку, тягу и резку, и представляет собой комплектное оборудование для ПЭ труб большого диаметра. Полностью автоматическая производственная линия, которая осуществляет полное автоматическое управление от подачи до готовой продукции. Концепция конструкции узла оборудования заключается в обеспечении экструзии высококачественных труб из ПП и ПЭ на основе высокоскоростной, высокопроизводительной экструзии и низкотемпературной пластификации. Для достижения стабильного тягового устройства. Производим высококачественные трубы, высокоскоростную экструзию, высокоэффективную пластификацию, специальные устройства управления Siemens PLC для обеспечения стабильности производства.

Состав производственной линии

Высокоскоростной одношнековый основной станок: высокоскоростной и высокоэффективный одношнековый экструдер специально разработан для экструдирования полиэтиленового сырья. Шнек имеет барьерную структуру. Ствол имеет уникальную структуру канавок. Эти новые конструкции могут увеличить пластификацию экструдированных труб И эффект смешивания, оснащенный малошумящим вентилятором, керамическим нагревательным кольцом, высокоскоростным винтовым редуктором с жесткими зубьями, интеллектуальным измерителем температуры, инверторным управлением, так что весь экструдер имеет плавление при низкой температуре, хорошую пластификацию и энергосберегающие эффекты и т. Д. особенности,

Модуль: для достижения высокоскоростной экструзии полиэтиленовых труб используется спиральная экструзионная головка, а уникальная конструкция канала потока при низком давлении обеспечивает низкотемпературную экструзию полиэтилена при высокой температуре, стабильную высокую производительность и увеличенный срок службы экструдера. Для различных видов сырья можно использовать многослойные коэкструзионные формы для снижения затрат.

Экструдер маркировочной линии: Линия маркировки труб экструдируется через составную головку через небольшой одношнековый экструдер.

оборудование для полипропиленовых труб3

Вакуумная калибровочная ванна: в зависимости от диаметра трубы он может быть оснащен многоступенчатой вакуумной системой для обеспечения качества формирования трубы и скорости производства. Благодаря разумной циркуляции воды, системе водяного охлаждения под высоким давлением, устройству регулировки степени вакуума и системе автоматического регулирования температуры воды, высокоточный калибр из оловянной бронзы, это дает мощную гарантию высокой скорости и производительности экструдера.

Ванна для охлаждения: длинная система охлаждения обеспечивает эффективное охлаждение труб, а уникальная система трубопроводов сокращает длину охлаждения.

Тяговое устройчтво: специальное интегрированное передающее устройство предотвращает несинхронизацию независимой передачи. Система регулировки давления может регулировать тяговое усилие. Имеет характеристики низкого давления и большого тягового усилия. Она управляется пластиковым трубным оборудованием, преобразователем частоты, а скорость тяги регулируется бесступенчато.

Станок для резки без стружки: в нем применена зрелая технология резки без стружки, с высокой точностью резки, гладкая резка без чистого фронта и отсутствие пыли.

Приемное устройство: все сделано из нержавеющей стали, а интеллектуальная система управления может идеально взаимодействовать с режущим станком для достижения автоматического поворота на заданную длину трубы.

Спецификация:

Диапазон труб, мм


Тип экструдера

Мощ. Дви-ля,кВт

Мощ. Нагр.,

кВт

Про-сть,

кг/ч

Скор. Линии,

м/мин

Мощ. Головки,

кВт

Вакуумная ванна

Ванна для охл.

Тянущее

Отрезное

м

Мощ.вакуум. +вод. Насоса,кВт

м

кВт

Кол.

Длина

мм

кВт

тип

кВт

20-63

SJ-65/33

55

12

180

25

20

3

2.2+2.2

6

+6

3

2-

800

2.2

без опилки

1.1

6

3+3

3

20-110

SJ-65/33

75

12

220

30

25

3

3+2.2

6

+6

4

2-

1000

3

без опилки

1.1

6

4+4

4

50-160

SJ-75/33

90

18

300

7

35

3

4+3

6

+6

4

3

1200

3.3

без опилки

1.5

6

4+4

4

110-250

SJ-90/33

132

28

450

5

50

3

3+3

6

+6

4

4-

1400

4.4

без опилки

2.2

6

4+4

4

110-315

SJ-90/33

132

28

450

5

50

3

4+4

6

5.5

4-

1600

4.4

без опилки

4

6

5.5+5.5

160-450

SJ120/33

220

32

650

3.5

60

3

4+5.5

6

7.5

6-

1600

5.5

без опилки

5.5

6+6

(4×2+5.5×2)2

315-630

SJ-90/36

250

46

900

1.3

60

3

4×2+7.5

6

+6

4×2

6-

1600

7.5

без опилки

7.5

6+6

(5.5×2+7.5)2

4×2

400-800

SJ120/36

310

58

1100

1.2

80

3

5.5×2+5.5×2

6

+6

5.5×2

8-

2000

8×1.1

без опилки

11

6+6

(7.5×2+7.5×2)2

5.5×2

400-1000

SJ120/36

355

68

1300

1.2

90

3

5.5×2+7.5×2

6

+6

7.5×2

10-

2400

10×0.75

без опилки

11

6+6

(5.5×2+7.5×4)2

7.5×2

630-1200

SJ-120/36

355

80

1300

0.5

100

3

4×3+7.5×3

6

+6

7.5×3

12-

2600

12×0.75

без опилки

11

6+6

(4×6+7.5×6)2

7.5×3


Отправить Запрос